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      W67Y-80型板料折彎壓力機液壓系統故障的排除

      發布時間:2016-11-29 瀏覽次數:2183
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      一、起動液壓泵電動機,壓下腳踏開關,滑塊能正常上行,但不能正常上行,必須腳踏開關數次,其中偶爾一次能下行。
      (l)檢查
      ①將選擇開關置于“工作”位置1SA2開泵后,使滑塊下行至上下模接觸,主油路壓力為25.5Mpa。壓力表指針穩定,溢流閥調節靈敏,滑塊下降速度平穩,均表明液壓系統中的液壓泵、溢流閥、液控單向閥(指活塞液壓缸上端)、液壓缸以及液壓油的粘度都正常。
      ②將選擇開關置于“充油”位置1SA1,按下充油按鈕AV,滑塊能自動選擇40噸位下行到上下模接觸,并對同步液壓缸充油(充油壓力為3.92MPa),以恢復滑塊與工作臺的平行。充油時,滑塊正常上、下行,表明滑塊與導向滾輪的接觸松緊度合適,34DK-B10HT電磁換向閥功能正常。
      ③卸開電氣控制箱的箱蓋,根據電氣原理圖(見該機使用說明書),直接按下控制電磁鐵Y1的常開觸頭7K(直按目的是便于分段查找故障部位),滑塊能正常下行。如果不直接按該觸頭,而是踏動腳踏開關A,滑塊不能正常下行,證明該觸頭功能有故障。

      (2)故障原因和排除
      7K為交流中間繼電器,電壓220v,作用是控制滑塊下行和加載,使用頻繁。當使用次數超過其壽命次數或因質量欠佳等原因,觸頭易發生接觸不良,使Yl的磁力減小,導致閥芯不能到位,高壓油在閥回油口卸荷。

      具有實際意義的是,出現該故障時,34DK-B10HT電磁換向閥呈現電磁鐵正常吸合的假象,容易造成誤診。報據故障部位具體情阮,更換7K中間繼電器或7K常開觸頭。

      二、選用40噸位時,工作正常;當選用80噸位時,工作壓力太低。不能完成板料折彎工作。
      (1)檢查
      ①將選擇開關ISA置于“工作”位置ISA2. 2SA置于40噸位2SA1,起動液壓泵電動機,使滑塊下行到上下模接觸,主油路壓力為24.5Mpa溢流閥工作正常,節流閥調節靈敏,滑塊下行速度平穩,表明液壓系統在40噸位時基本正常。
      ②將選擇開關2SA置于80噸位25A2時,除工作壓力降為10.8MPa外,其他功能正常。
      ③在機床原位上,卸下液壓單向閥的壓蓋(注意不是卸下單向閥),檢查壓緊彈簧是否失效,閥芯錐面和閥體的配合是否緊密。檢查結果是該閥功能正常。
      ④檢查噸位換向閥34DP-B10HT是否有滲漏現象。在機床原位卸開換向閥的回油管一端(注意不是卸下閥),以便直接觀察回油口的工作情況,結果在80噸位滑塊下行和加載食程中,回油口一直有油流出。若在正常狀態,該過程回油口應關閉,證明閥芯處中位時有故障。

      (2)故障原因和排除
      該閥為三位四通換向閥,中位滑閥機能為P型,但在本系統中僅用了二位,因此,該閥兩端復位彈簧受力不同,彈力不一,滑閥處在中位時,閥芯易產生漂移,以及由此而產生的機械損傷,導致高壓油卸荷??筛鶕唧w情況修復或更換噸位換向閥。

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